Артикул: DSG-200
Для работы пескоструйного аппарата DSG-200 SP требуется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3-10 м3/мин, в зависимости от диаметра пескоструйного сопла. Резервуар пескоструйного аппарата, работающего под давлением, сварен из прочной стали с учетом всех требований безопасности.
Описание
Пескоструйные аппараты серии DSG напорного типа производства ВМЗ предназначены для очистки металлических и железобетонных конструкций от коррозии, старой краски перед нанесением антикоррозионных покрытий. В качестве абразивного материала может использоваться любой сухой абразив фракцией до 2 мм, такой как песок, металлическая сечка, литая или колотая дробь и д.р. Назначение установки DSG 200
- очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
- подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий
Абразивный материал для установки DSG 200
- стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
- другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла, см. таблицу ниже.
Климатическое исполнение установки DSG 200
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
- Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Технические характеристики установки DSG 200
Наименование
|
Объем бункера, л.
|
Производи-тельность, м2/час
|
Давление, МПа
|
Расход сжатого воздуха, м3/мин
|
Масса, кг
|
Габарит: мм
|
DSG® – 200
|
200
|
5-27
|
0,5-0,8
|
См.таб.№2
|
151
|
960х870х1500
|
Диаметр сопла, мм
|
Давление воздуха, кгс/см2
|
мм
|
3,5
|
4,2
|
5,0
|
5,6
|
6,3
|
7,0
|
|
6
|
1,3122
|
1,5142
|
1,7161
|
1,9185
|
2,1204
|
2,5239
|
м3/минкг/час
|
8
|
2,2213
|
2,5243
|
2,9275
|
3,3305
|
3,6336
|
4,2409
|
м3/минкг/час
|
10
|
3,0303
|
3,6348
|
4,0393
|
4,6436
|
5,0478
|
5,6545
|
м3/минкг/час
|
12
|
4,9488
|
5,7562
|
6,6626
|
7,3643
|
8,1715
|
8,9900
|
м3/минкг/час
|
В заводскую стандартную комплектацию НЕ входит:
- соплодержатель;
- абразивоструйное сопло;
- рукав абразивостойкий;
- комплект защиты органов дыхания;
- дистанционное управление.
Данные комплектующие поставляются отдельно по желанию заказчика.
Двухпостовые установки комплектуются 2-мя дистанционными управлениями и 2-мя пневмоуправляемыми затворами SANDSTURM®-Р.