Оборудование может комплектоваться средствами защиты, обеспечивающими полную безопасность оператора при производстве работ.
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 2,6-19 м3/мин в зависимости от конструкции и диаметра сопла (см. табл.2), а так же подводящей магистрали сжатого воздуха. В качестве материала для обработки поверхностей применяются следующие абразивные материалы: стальная или чугунная, колотая или круглая дробь грануляцией 0,1 – 1,2 мм; стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм; электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6 мм и другие абразивные материалы фракцией до 4 мм. Абразивный материал должен быть сухим, чистым, не содержать мелкодисперсной пыли, следов масла, грязи и следов ржавчины.Климатическое исполнение абразивоструйной установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К, (0°С).
Абразивоструйная установка модели «DSG»® используется при выполнении работ по обработке различных поверхностей на открытом воздухе или в помещениях, с приточно-вытяжной вентиляцией кратность обмена воздуха в которых соответствует ГОСТ 31335-2006.
Пескоструйная установка DSG® – 1000 имеет емкость сосуда под давлением 900 литров, причём загрузочная ёмкость на 25% меньше общего объёма (считается до нижнего края запорного конуса в опущенном положении), оснащена двумя пневмоуправляемыми дозирующими затворами SANDSTURM-P, что позволяет точно регулировать количество подачи любых абразивных материалов.
Наименование | Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Расход сжатого воздуха, м3/мин | Масса, кг | Габарит: мм |
---|---|---|---|---|---|---|
DSG® – 1000 | 900 | 10-54 | 0,5-0,8 | 3,4-19 | 760 | 1390х2350х2020 |
Установка обеспечивает очистку поверхности до степени Sa2 – Sa3 согласно ИСО 8501-1:1988 (Р)
Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от конструкции сопла, давления и количества воздуха, проходящего через сопло. При обработке металлоконструкций требуется давление 5-8 кгс/см2 и производительность компрессорной установки до 25м3/мин, при обработке камня и бетона достаточно 4-5 кгс/см2, при производительности компрессорной установки 4,4 м3/мин. Производительность абразивоструйных установок напорного типа модели «DSG – 1000» при использовании в качестве абразивного материала кварцевого песка с удельной массой 1600кг/м3 в зависимости от расхода и давления сжатого воздуха, диаметра сопла указаны в таблице:
Диаметр сопла, мм | Расход воздуха, м3/мин Расход абразива, кг/час | Давление воздуха, кг/см2 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | 8,0 | ||
6 | расход воздуха | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,5 | 3,5 |
расход абразива | 142 | 161 | 185 | 204 | 239 | 320 | |
8 | расход воздуха | 2,5 | 2,9 | 3,3 | 3,6 | 4,2 | 5,4 |
расход абразива | 243 | 275 | 305 | 336 | 409 | 530 | |
10 | расход воздуха | 3,6 | 4,0 | 4,6 | 5,0 | 5,6 | 6,8 |
расход абразива | 348 | 393 | 436 | 478 | 545 | 690 | |
12 | расход воздуха | 5,7 | 6,6 | 7,3 | 8,1 | 8,9 | 12,0 |
расход абразива | 562 | 626 | 643 | 715 | 900 | 1100 |